{"id":4315,"date":"2023-01-30T08:37:33","date_gmt":"2023-01-30T08:37:33","guid":{"rendered":"https:\/\/delteco.com\/?p=4315"},"modified":"2023-01-30T09:21:18","modified_gmt":"2023-01-30T09:21:18","slug":"entrevista-sobre-fabricacion-aditiva-de-metal-en-industrytalks","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/delteco.juanma.app\/en\/entrevista-sobre-fabricacion-aditiva-de-metal-en-industrytalks\/","title":{"rendered":"Entrevista sobre fabricaci\u00f3n aditiva de metal en IndustryTalks"},"content":{"rendered":"
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Fabricaci\u00f3n aditiva de metal, clave para la industria<\/h2>\n\n\n\n

\u201cLa fabricaci\u00f3n aditiva del metal es clave para la industria porque facilita la producci\u00f3n de componentes que eran imposibles hace pocos a\u00f1os.\u201d<\/h4>\n<\/div>\n\n\n\n
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Desde DELTECO consideran esencial la fabricaci\u00f3n aditiva del metal, puesto que facilita la producci\u00f3n de componentes que eran imposibles hace pocos a\u00f1os. \u201cEs la tecnolog\u00eda que ofrece fabricar piezas en una \u00fanica operaci\u00f3n reduciendo tiempos y costes operativos\u201d, destac\u00f3 I\u00f1aki Quintana, Product Manager de Additive Manufacturing de DELTECO. Por otro lado, existe carencia de conocimientos por parte de los usuarios de dicha tecnolog\u00eda, enfrent\u00e1ndose as\u00ed al reto de la formaci\u00f3n.<\/em><\/p>\nGema Garc\u00eda<\/a><\/cite><\/blockquote>\n\n\n\n

\u00bfConsidera la fabricaci\u00f3n aditiva del metal como sector clave para la industria madrile\u00f1a?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La fabricaci\u00f3n aditiva de metal es clave para la industria porque facilita la producci\u00f3n de componentes que eran imposibles hace pocos a\u00f1os. Esto abre la puerta a dispositivos, veh\u00edculos o herramientas m\u00e1s ligeros, resistentes y duraderos.<\/p>\n\n\n\n

Adem\u00e1s, la industria del metal siempre ha sabido resolver muy bien las largas series de producci\u00f3n de piezas geom\u00e9tricamente sencillas. No obstante, los \u00faltimos a\u00f1os hemos visto una gran demanda de producci\u00f3n de series cortas y exigencias de plazos de entrega mucho m\u00e1s cortos. La fabricaci\u00f3n aditiva de metal es la tecnolog\u00eda que da respuesta a ambas cuestiones ofreciendo fabricar piezas, independientemente de su complejidad, en una \u00fanica operaci\u00f3n reduciendo de este modo tiempos y costes operativos.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfC\u00f3mo contribuye la impresi\u00f3n 3D al crecimiento del sector del metal?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Al permitir la fabricaci\u00f3n de elementos a medida, complejos y en tiempos reducidos, la impresi\u00f3n 3D de metal permite acometer proyectos hasta ahora imposibles, o excesivamente costosos. Este incremento en el conjunto de los proyectos realizables es un crecimiento neto del sector del metal.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 objetivos considera necesarios para que la impresi\u00f3n 3D sea reconocida como una fabricaci\u00f3n industrial madura y escalable?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

En realidad, la impresi\u00f3n 3D de metal industrial ya es un proceso de fabricaci\u00f3n maduro y escalable. Existen varias tecnolog\u00edas que resuelven necesidades diferentes (SLM para piezas o utillajes de cierto tama\u00f1o y alta exigencia; MBJ para la alta producci\u00f3n de pieza peque\u00f1a; BMD para la realizaci\u00f3n de prototipos y utillaje de pieza reducida) y todas ellas est\u00e1n absolutamente contrastadas tanto a nivel de fiabilidad productiva como de calidad y prestaciones de las piezas terminadas.<\/p>\n\n\n\n

En cuanto a la escalabilidad, ya se utiliza la fabricaci\u00f3n aditiva para la realizaci\u00f3n de piezas en serie para aplicaciones tan diversas como la producci\u00f3n de componentes de automoci\u00f3n o la fabricaci\u00f3n de hebillas de cintur\u00f3n. Hace ya tiempo que esta tecnolog\u00eda super\u00f3 el espacio prototipo \u2013 utillaje y abord\u00f3 la producci\u00f3n de pieza definitiva gracias a su formato inherentemente flexible y escalable.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfA qu\u00e9 retos se enfrenta la fabricaci\u00f3n aditiva del metal este 2023?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

En mi opini\u00f3n, el mayor reto de la fabricaci\u00f3n aditiva de metal es la formaci\u00f3n. En nuestro pa\u00eds, la carencia de conocimientos por parte de los usuarios de la tecnolog\u00eda, al igual que de aquellos directivos encargados de estudiar proyectos de inversi\u00f3n en implantaci\u00f3n de nuevas tecnolog\u00edas, es el gran inconveniente a la hora de situarnos a la par de pa\u00edses de nuestro entorno como Italia o Francia.<\/p>\n\n\n\n

Es sorprendente ver c\u00f3mo pa\u00edses con un PIB industrial inferior al nuestro, como es el ejemplo de Portugal, est\u00e1n invirtiendo en tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva de metal de forma m\u00e1s decidida que nosotros y posicion\u00e1ndose como referentes tecnol\u00f3gicos en la fabricaci\u00f3n de componentes avanzados.<\/p>\n\n\n\n

Creo que la divulgaci\u00f3n y la formaci\u00f3n ser\u00e1n las claves para superar el que ser\u00e1 nuestro gran reto en 2023.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfDe qu\u00e9 manera influye esta tecnolog\u00eda en la actualidad?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Hay un mill\u00f3n de cosas que han sido desarrolladas o fabricadas mediante impresi\u00f3n 3D de metal de las que no somos conscientes. La totalidad de los implantes dentales, por ejemplo, o un enorme n\u00famero de componentes de cohetes que ponen sat\u00e9lites en \u00f3rbita, se realizan mediante impresi\u00f3n 3D de metal. Pasa la mismo con cualquier prototipo o preserie de la mayor\u00eda de los objetos que nos rodean en el d\u00eda a d\u00eda. Incluso herramientas y utillajes utilizados en maquinaria y moldes utilizados hasta para inyectar la carcasa de un m\u00f3vil, all\u00ed tambi\u00e9n se utiliza la fabricaci\u00f3n aditiva.<\/p>\n\n\n\n

Si la fabricaci\u00f3n aditiva no existiera, muchas cosas que utilizamos cotidianamente no existir\u00edan, o tendr\u00edan precios desorbitados.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfPara qu\u00e9 sectores industriales considera m\u00e1s importante la fabricaci\u00f3n aditiva del metal?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Si hablamos del sector en el que m\u00e1s se ha venido utilizando, creo que estamos entre dos: el sector salud para la realizaci\u00f3n de pr\u00f3tesis (dentales, cadera, rodilla, etc.) y el sector aeroespacial para la producci\u00f3n de componentes m\u00e1s resistentes y ligeros.<\/p>\n\n\n\n

Pero si nos referimos a el sector que ser\u00e1 m\u00e1s importante este a\u00f1o, en mi opini\u00f3n ser\u00e1 el mundo de la herramienta y del utillaje. La realizaci\u00f3n de insertos para moldes, de garras para robots, de gu\u00edas de montaje, soldadura o taladrado, todas estas herramientas ofrecen beneficios tan importantes y su producci\u00f3n est\u00e1 resuelta de manera tan eficiente mediante la fabricaci\u00f3n aditiva de metal que creo que ser\u00e1 el sector en el que m\u00e1s se crecer\u00e1 en 2023.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfC\u00f3mo impulsan la digitalizaci\u00f3n en este sector?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Cuando hablamos de fabricaci\u00f3n y de digitalizaci\u00f3n, hablamos de industria 4.0, automatizaci\u00f3n y control de procesos. La impresi\u00f3n 3D es un proceso en el que, b\u00e1sicamente, se toma un dise\u00f1o realizado por un ingeniero en aquel software CAD de su elecci\u00f3n y, directamente, se env\u00eda a fabricar mediante un software conectado al anterior. El seguimiento y control de este trabajo, adem\u00e1s de su completa automatizaci\u00f3n, convierten a la impresi\u00f3n 3D en el proceso de fabricaci\u00f3n m\u00e1s digital que existe.<\/p>\n\n\n\n

Por este motivo, cuando una empresa desea gestionar y controlar digitalmente un proceso productivo para poder optimizarlo y ofrecer la mejor y m\u00e1s flexible respuesta a cualquier demanda, la fabricaci\u00f3n aditiva es la mejor respuesta.<\/p>\n\n\n\n

La b\u00fasqueda de profesionales est\u00e1 siendo una problem\u00e1tica en la mayor\u00eda de los sectores, \u00bfqu\u00e9 soluciones propone para combatir dicha dificultad?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Es cierto que hay una gran demanda de profesionales con experiencia, y que no es f\u00e1cil encontrar la soluci\u00f3n a dicha demanda. En un sector como el de la fabricaci\u00f3n aditiva, esta problem\u00e1tica es incluso m\u00e1s acuciante. Es una industria relativamente joven que, aunque tecnol\u00f3gica e industrialmente establecida, carece de programas formativos en las ingenier\u00edas y las escuelas de formaci\u00f3n profesional. \u00bfLa consecuencia? La mayor\u00eda de los profesionales en este sector nos hemos formado trabajando en \u00e9l y somos, como consecuencia, un n\u00famero m\u00e1s reducido que el presente en otros sectores.<\/p>\n\n\n\n

Creo que la soluci\u00f3n es la misma que al gran reto del sector en 2023. Necesitamos formaci\u00f3n espec\u00edfica para ingenieros y para t\u00e9cnicos pero, adem\u00e1s, es imprescindible la incorporaci\u00f3n generalizada de la fabricaci\u00f3n aditiva en aquellos ciclos formativos en los que nuestros j\u00f3venes se preparan para entrar al mercado laboral en la industria de la fabricaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

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INDUSTRY TALKS<\/a> es una plataforma digital creada para generar Networking y Cultura Industrial<\/strong>, donde profesionales del sector hablar\u00e1n desde su experiencia y aportar\u00e1n ideas innovadoras creando una Comunidad que aporte conocimiento a la Industria Espa\u00f1ola.<\/p>\n<\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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